РУКАВА

Дюритовый рукав прокладочной конструкции состоит из тканевого каркаса и резинового слоя.

Применяется в качестве гибких соединительных трубопроводов для гидравлических, воздушных, топливных, масляных и других систем в специальной технике. Работоспособен при t° от -55°С до +100°С

Рукав для газовой сварки предназначен для подачи под давлением кислорода, ацетилена, бутана, пропана и жидкого топлива к оборудованию газовой резки и сварки металлов.

Напорный неармированный резиновый рукав с нитяным усилением применяется для подачи бензина, масел, топлива, щелочей, кислот (концентрация до 20%). Может использоваться также для холодной и горячей воды. Изделие не предназначено для перекачки азотной кислоты.

Используется в качестве гибких трубопроводов для транспортировке под давлением различных инертных газов, воздушных масс, жидкостей. Способен работать в широком температурном диапазоне.

Рукав резиновый напорный с многослойным текстильным каркасом ГОСТ 18698-79 применяется для подачи под давлением жидких и газовых сред, сыпучих материалов.

ГОСТ 18698-79 распространяется на напорные резиновые рукава следующих классов:

Б (I) - бензины, керосины, масла;

В (II) - вода техническая, растворы неорганических кислот и щелочей до 20%;

ВГ (III) - горячая вода до 100 градусов;

Г (IV) - воздух, углекислый газ, азот и другие инертные газы;

П (VII) - пищевые вещества;

Ш (VIII) - абразивные материалы;

Пар-1 (X) - насыщенный пар до 143 градусов;

Пар-2 (X) - насыщенный пар до 175 градусов.

Рукава (шланги) напорные резиновые для горячей воды предназначены для подачи под давлением жидкостей с рабочей температурой в диапазоне -35 + 100 С.

Данные рукава выпускаются по ТУ 38-105998-91 и ТУ 38-1051731-86. Разные заводы используют разные ТУ, по характеристикам шланги идентичны.

• Класс «В» - для подачи воды технической (без присадков) и слабые растворы неорганических кислот и щелочей концентрацией до 20% (кроме растворов азотной кислоты). Работоспособны при t° от -35°С до +50°С.

• Класс «ВГ» – для подачи горячей воды.  Работоспособны при t° от -35°С до +100°С.

• Класс «Г» – для подачи воздуха, углекислого газа, азота и др. инертных газов.  Работоспособны при t° от -35°С до +50°С.

Техпластина ТМКЩ устойчива к воздействию высоких и низких температур, щелочей и кислот.

Эти техпластины могут работать со следующими рабочими средами:

• азот, воздух, инертные газы;
• растворы кислот, щелочей и солей (концентрация не более 20 %);
• вода пресная, морская, технологическая, сточная.

Рукава напорно-всасывающие состоят из резиновых слоев, текстильных слоев и металлической спирали. На концах имеют мягкие резинотканевые манжеты для герметичного соединения.

Напорно-всасывающие рукава выпускаются по ГОСТ 5398-76, и в зависимости от сферы применения бывают следующих классов (то есть предназначены для перекачки сред):

• Класс «Б» – для бензина, керосина, топлив, масел на нефтяной основе;
• Класс «В» – для технической воды;
• Класс «КЩ» – для слабых растворов неорганических кислот и щелочей концентрацией до 20%;
• Класс «П» – для пищевых веществ (молоко, пиво, спирт, вино, слабокислые растворы органических и других веществ, питьевая вода).

Техпластины МБС устойчивы к действию растворителей. Могут работать в системах с инертными газами: ксеноном, аргоном, криптоном, неоном и пр. Химически инертны относительно дизельного топлива, минеральных масел, бензина.

Применяются как защитный материал при эксплуатации механизмов, на которые воздействуют горюче-смазочные материалы.

Используются при производстве и ремонте различных резиновых, а также резиносодержащих изделий. Продукция незаменима при необходимости уплотнить разъемные/съемные, подвижные/неподвижные соединения, детали конструкций.

Трансформаторная пластина относится к группе резинотехнических изделий производственного назначения. Изготавливается методом вулканизации из материалов, содержащих каучук, латекс.

Техпластина применяется для производства уплотнений, прокладок для неподвижных соединений в трансформаторах, электротехнических устройствах разного функционального назначения. Материал сохраняет отличные эксплуатационные свойства независимо от климатических условий.

Изготавливается техпластина УМ из каучукосодержащих материалов непосредственно методом вулканизации. Используется в качестве уплотнителя в электротехнических устройствах. Температурный режим от 60 до +100 градусов Цельсия.

Ремни приводные клиновые нормальных сечений ГОСТ 1284.1-89 — 1284.3-89 применяются для приводов станков промышленных установок и в сельском хозяйстве.

Работоспособность определяется диапазоном температур от -300 С до + 600 С . С помощью клиновых ремней нормальных сечений передается крутящий момент между валами механизмов машины при помощи шкива.

Рабочими поверхностями резиновых ремней являются его боковые поверхности.

Вентиляторные ремни предназначены для передачи крутящего момента от вала двигателя к вспомогательным агрегатам.

Они могут применяться в составе оборудования грузовых и легковых автомобилей, тракторов и автобусов, снегоходов и комбайнов, а также других видов техники

Приводные клиновые ремни узкого сечения предназначены для обеспечения работы приводов станков, сельскохозяйственных машин, промышленных установок. Температура окружающей среды должны быть не ниже -30° С и не превышать +60° С.

Резиновая дорожка применяется в качестве покрытий в транспорте и для бытовых целей.

Лицевая поверхность автомобильных ковров предотвращает скольжение и задерживает грязь благодаря рифленой поверхности. Изделия выпускаются в рулонах шириной 1000-1500 мм.

Основные качества противоскользящего покрытия:

• простота в эксплуатации;
• устойчивость к истиранию;
• водоотталкивающие свойства;
• диэлектрические свойства при небольшой мощности электрического тока.

Рукава высокого давления (РВД) представляют собой гибкий трубопровод, который предназначен для транспортировки под высоким давлением жидких, газообразных или сыпучих веществ.

Они состоят из нескольких слоёв:

• внутренний герметизирующий резиновый слой (изготавливается из резины с особым составом, которая обеспечивает герметичность шланга, а также устойчива к воздействию агрессивных сред и к растяжению);
• металлический армирующий слой (изготавливается из проволоки или синтетических нитей повышенной прочности, таких промежуточных слоёв может быть несколько, если шланг предполагается использовать в системах с очень высоким давлением);
• наружный защитный резиновый слой (защищает от внешних повреждений, обеспечивая прочность и долговечность рукава, резина для этого слоя характеризуется высокими показателями износостойкости).

Основные достоинства, которыми обладает поливочный шланг:

- долговечность, устойчивость к истиранию, разрывам, давлению жидкости;

- гибок, держит форму, не скручивается;

- легок;

- возможность применяться в широком диапазоне рабочих температур.

Существует множество вариантов накладок, которые отличаются по форме, материалу изготовления, местам применения, дополнительным функциям.

Кроме основной задачи – уменьшения скольжения, накладки выполняют и другие функции:

• скрывают мелкие недостатки материала и монтажа;
• визуально нивелируют небольшие перепады высоты ступеней;
• защищают саму лестницу от истирания, механических повреждений, продлевают срок её службы;
• могут служить дизайнерским элементом, украшением интерьера, поддерживая общую концепцию стиля.

Вариаторные ремни предназначены для передачи крутящего момента, но при этом могут изменять передаточное число.

Имеют многослойную конструкцию и состоят из корда – шнурового или текстильного и нескольких слоев резины разной плотности. Все слои заключены в оболочку из стойкой к истиранию резины и соединены в монолит методом вулканизации.

Для снижения растрескивания зубчатые модели дополняются кевларовым слоем.

Бывают разной конструкции и длины. Наиболее востребованные:

• Кордтканевые;
• Кордшнуровые в оболочке;
• Кордшнуровые с формованным зубом и открытыми гранями